主要応用分野と技術(shù)的価値

　　1.半導(dǎo)體?マイクロエレクトロニクス材料

　　ArFフォトレジストマトリックス樹脂：α-ブチロラクトンメタクリレート(GBLMA)、3-ヒドロキシ-1-アダマンチルメタクリレート(HADA)と配合することで、解像度70nmのフォトレジストを調(diào)製可能。そのアダマンタン構(gòu)造は酸觸媒脫保護(hù)反応により溶解速度を制御し、193nmレーザー露光後の現(xiàn)像コントラストは4.2に達(dá)し、14nm先端プロセスの要件を満たす。

　　低誘電率封止材：含フッ素アクリレートと共重合させることで、誘電率(ε)が2.8まで低い封止樹脂を調(diào)製可能。5Gチップの配線層に使用され、信號伝送損失を低減する（従來のエポキシ封止材と比較して30%低減）。

　　2.光學(xué)?ディスプレイ材料

　　高透明耐熱樹脂：ホモポリマーの透過率は92%(400-800nm)、ヘイズは<0.5%で、LED封止レンズとして使用可能。150℃での長期使用でも黃変が生じない（黃変指數(shù)YI<1）。

　　VRデバイス光學(xué)フィルム：ポリカーボネート(PC)とブレンドすることで、フィルム材の耐傷硬度（鉛筆硬度4H）と耐折り曲げ性（180°折り曲げ1000回で亀裂なし）を向上させ、VRヘッドセットのフレネルレンズに適している。

　　3.高性能塗料?接著剤

　　耐高溫防食塗料：有機(jī)ケイ素アクリレートと共重合させることで形成される皮膜は、250℃下でも密著性を維持し（クロスカット法0級）、耐塩水性は1000時間に達(dá)する（ASTM B117規(guī)格）。エンジン排気管の防食に使用される。

　　UV硬化構(gòu)造用接著剤：10-15%のAdMAを添加することで、接著層のせん斷強(qiáng)度を28MPa（アルミニウム合金基材）まで向上させ、-50℃～180℃の溫度サイクル安定性を維持する。航空宇宙部品の接著に使用される。

　　4.特殊ポリマー改質(zhì)

　　ポリイミド(PI)靭性向上：AdMAを共重合により導(dǎo)入することでPIの脆性を低減し、破斷伸び率を15%から45%に向上させる。同時にガラス転移點(diǎn)>280℃を維持し、フレキシブルディスプレイ基板に使用される。

　　歯科修復(fù)材料：トリメチロールプロパントリメタクリレート(TMPTMA)と配合し、光硬化後の圧縮強(qiáng)度は300MPaに達(dá)し、天然歯のエナメル質(zhì)(350MPa)に近い。生體適合性はISO 10993規(guī)格に適合する。