CFW連続フィラメントワインディングパイプワインディングマシン

機器の技術的パラメータと動作原理

CFW3000連続パイプ巻線機

連続パイプ巻線機機能:GRPパイプ製造に使用されるGRPパイプ生産ラインの主要設備です。メカニズムと動作原理は次のとおりです:それは主にメインシャフト伝達装置、全体のフレーム、鋼帯推進装置、アルミビーム固定プレートとスチールベルト循環ヘッド、スチールベルト循環ガイドローラー、スチールベルトサポートアルミビーム、スチールベルト、インナーライナー切断糸装置、構造層切断糸装置、サンディング装置、インナーライナーカッティで構成されていますNGヤーンクリール、構造層切断糸クリール、構造層巻線糸クリール、インナーライナー樹脂攪拌および分配装置、構造層樹脂攪拌および分配装置、赤外線加熱システム、巻線ポリエステルフィルムフレーム、巻線表面ベールフレーム、巻線外側保護層フレーム、インナーライナー空気圧ローラー、構造層空気圧ローラー、C完全な空気圧ローラー、油圧リフティングプラットフォーム、オンライン切断、トリミング装置、集塵装置、PLC制御システム、電気制御システム。

アルミビーム、固定プレート、スチールベルト循環ガイドローラー、スチールベルト循環ヘッド、スチールベルトサポートアルミビーム、クローズドループスチールベルトからなる金型は、巻線機のメインドライブに取り付ける必要があります。

巻線機のメインシャフトがプロペラの押し込みで回転すると、スチールストリップは固定ディスクに沿って分布するアルミニウムビームの周りに巻き付けられます。同時に、鋼帯推進装置の作用下で、鋼帯は巻線主軸に沿って移動し、主軸が円を回転すると、鋼帯推進装置は鋼帯を軸方向にストリップ幅だけ前進させます。鋼帯を軸方向にアルミビームの尾端まで進めると、鋼帯は鋼帯循環ガイドローラーと鋼帯循環ヘッドに入り、鋼帯は巻線主軸(中空軸)に導入され、巻線の開始点に戻ります。このようにして、鋼帯は、巻線、前進、導出、導入、巻き戻しのサイクルを形成します。

鋼帯が巻き取りサイクルに形成されると、ポリエステルフィルムの層と表面ベールが鋼帯に巻き付けられます。同時に、上部ライニング樹脂浸出装置と構造層浸出装置を使用して、樹脂を鋼帯に流し込みます。インナーライナーカッティングヤーン装置と構造層カッティングヤーン装置は、繊維ヤーンをスチールベルトに切断します。サンディング装置はスチールベルトに石英砂を追加し、巻き取りクリールは絡み合った繊維糸を提供します。鋼繊維、樹脂、石英砂が完全に混合され、圧延装置の作用下で浸漬されると。鋼帯の作用により、主軸の軸方向に沿って赤外線加熱ゾーンに進み、主軸の軸方向に沿って続き、鋼帯の金型を離れながら加熱と硬化を行います。油圧リフティングプラットフォームを順番に持ち上げ、プラットフォーム上のローラーを持ち上げてパイプラインを硬化させます。パイプラインが一定の長さになると、ライン上で切断が行われ、トリミング装置がパイプラインの切断を開始し、パイプの端がトリミングされます。これにより、パイプ製造が完了し、切断糸の量、構造層の切断糸の量、巻き取られた糸の量、石英砂の量、および樹脂の量がPLCによって予め設定および制御されます。樹脂温度と石英砂温度もPLCによって制御されます。