Acme agent de vulcanisation PDM-75GE F140 Agent de vulcanisation HVA-2 (HA-8) ### Composant actif N,N'-Phénylène bismaléimide, soit N,N’-m-Phenylenebismaleimide Formule moléculaire : C??H?N?O? Masse moléculaire M.M. : 268,00 Numéro CAS : 3006-93-7 Numéro EINECS : - #### Propriétés : En association avec le soufre dans le caoutchouc naturel, l'HVA-2 permet de prévenir le revenu à l'état cru, d'améliorer la résistance à la chaleur et de réduire la chaleur interne du mélange de caoutchouc. Il peut être utilisé à la fois comme agent de vulcanisation et comme auxiliaire de vulcanisation pour les peroxydes. Utilisé dans divers caoutchoucs synthétiques et mélanges de caoutchoucs et de plastiques, en tant qu'agent de vulcanisation ou auxiliaire de vulcanisation, il améliore de manière significative la réticulation et la résistance à la chaleur. L'HVA-2 permet également de réduire nettement la déformation permanente à la compression du mélange de caoutchouc, d'améliorer l'adhérence entre le mélange de caoutchouc et les métaux ainsi que les cordes de toile, et de prévenir la pré-vulcanisation lors du traitement du caoutchouc. Il convient non seulement aux articles en caoutchouc standard, mais aussi aux pneumatiques spéciaux de grande taille et aux articles en caoutchouc de grandes dimensions. L'HVA-2 est un agent de vulcanisation sans soufre : utilisé dans les cables en caoutchouc, il peut remplacer tous les agents de vulcanisation soufrés tels que les thiazoles et les thiurames, résolvant le problème de la contamination et de la noirceur par le sulfure de cuivre formé lorsque les fils et appareils en cuivre entrent en contact avec des agents de vulcanisation soufrés. #### Dosage habituel : 0,5 à 1,0 partie en tant qu'agent anti-pré-vulcanisation, 2 à 3 parties en tant qu'agent de vulcanisation, 1,5 partie pour améliorer la déformation permanente à la compression, 0,5 à 5,0 parties pour améliorer la résistance à l'adhérence. #### Données typiques : Point de fusion : ≥ 195 °C Teneur : ≥ 97 % Cendres : ≤ 0,5 % Perte au chauffage : ≤ 0,5 % Résidu sur tamis 63 μm : ≤ 0,3 % --- ### Granulés de caoutchouc à haute dispersion | Nom du produit | Teneur en composant actif (%) | Couleur | Taille de filtration (μm) | Type de support | Indice Mooney ML(1+4) à 50°C (valeur typique) | Densité (g/cm3) (valeur typique) | |-------------------------------|--------------------------------|---------------|----------------------------|--------------------------------|-----------------------------------------------|-----------------------------------| | *Actmix*? PDM-75GE F140 | 75 | Jaune foncé | 140 | EPDM/EVM | 50 | 1,25 | *Le type de support peut être adapté selon les demandes des clients : en plus des supports EPDM/EVM, des supports en caoutchouc nitrile, caoutchouc styrène-butadiène, caoutchouche chloré de polyéthylène et caoutchouc épichlorhydrine sont également disponibles.* #### Sécurité et toxicité : Veuillez vous référer au document de sécurité produit correspondant (Fiche de données de sécurité, SDS). #### Emballage et stockage : Emballé en cartons avec un sac en polyéthylène intérieur, 25 kg par emballage, 600 kg par palette. Conserver dans un endroit frais et sec, dans son emballage d'origine, pendant 1 an. --- Comparé à l'agent de vulcanisation HVA-2 traditionnel en poudre, l'Acme PDM-75GE F140 présente les avantages suivants : 1. L'agent de vulcanisation HVA-2 brut a été entièrement tamisé à 63 μm, et après transformation en granulés de caoutchouc, il ne produit pas de poussière volante et ne provoque pas d'allergies cutanées, protégeant ainsi la santé des travailleurs ; 2. Les granulés PDM-75 sont pré-dispersés dans un support en caoutchouc, ils sont stables pendant un stockage prolongé et ne se décomposent pas sous l'influence de conditions externes ; 3. Les granulés ne forment pas de boulets à température ambiante, ce qui facilite et rend plus précis le dosage des matières premières ; 4. Ils présentent un indice Mooney faible à température relativement basse, par exemple 50 °C, améliorant la qualité de la dispersion de l'agent de vulcanisation HVA-2 dans le mélange de caoutchouc et empêchant l'apparition de taches brunes sur les produits finis ; 5. Les granulés sont filtrés lors de la granulation, ne contiennent pas d'impuretés, ne bouchent pas les filtres lors de la fabrication des articles extrudés, réduisant le taux de rebuts et améliorant l'efficacité de production ; 6. Ils présentent une excellente compatibilité avec différents types de caoutchoucs.