# Description de produit Composition : Mélange de sels de zinc insaturés à haute masse moléculaire Aspect : Granulés jaune pale Densité : 1,07 g/cm3 (20 °C) Cendres : 13,0 ± 1 % (850 °C, 2 heures) Plage de fusion : 85 à 100 °C Propriété de pollution du caoutchouc vulcanisé : Aucune Utilisation : L'agent de lubrification et de dispersion CUREKIND ST est le meilleur agent de dépolymérisation plastique physique pour le caoutchouc naturel, c'est un auxiliaire de traitement du caoutchouc à usages multiples. Lorsqu'il est appliqué dans le caoutchouc, il améliore les propriétés de résistance au retour de vulcanisation et la résistance thermique du caoutchouc vulcanisé, possède à la fois des fonctions de lubrification interne et externe et de dispersion. Il peut être utilisé dans les opérations de mastication et de mélangeage du caoutchouc naturel et des caoutchoucs synthétiques. Lorsqu'il est utilisé pour la mastication du caoutchouc, il dépolymérise le caoutchouc naturel et le caoutchouc isoprènique. Ce produit a une excellente compatibilité avec le caoutchouc, ne provoque pas de suintement et possède les doubles fonctions de dépolymérisation et de lubrification. Il peut améliorer le processus de traitement du caoutchouc, augmenter le taux de conformité des produits en caoutchouc et la stabilité dimensionnelle, réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité du mélangeage. Dans le processus de mélangeage du caoutchouc, il peut favoriser la dispersion des charges et d'autres auxiliaires, raccourcir le cycle de mélangeage, réduire la consommation d'énergie du mélangeage et réduire la génération de chaleur dans le mélange de caoutchouc. Son utilisation dans le traitement du caoutchouc permet d'améliorer les propriétés d'extrusion du mélange de caoutchouc, d'augmenter la vitesse d'extrusion et la douceur des semi-produits. Mode d'emploi : Il est recommandé de l'utiliser dans un mélangeur interne. Applications et dosage : Agent de dispersion et de lubrification pour les caoutchoucs synthéques diéniques à haute charge. Il est particulièrement adapté aux mélanges de caoutchouc contenant de la silice blanche à haute activité : semelles de pneus, produits moulés industriels. EPDM, EPM, CPE (CM), HNBR : 2 à 3 phr NR, SBR, NBR, IR : 1 à 3 phr